当前位置： 微经验 > 经验 > 机械 > LF3015GCR光纤激光切割机优势
1、LF3015GCR光纤激光切割机光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率。
2、激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用。
3、光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的。
4、光纤激光器输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用最低。
5、整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护。
6、切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。
7、光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成。
8、光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小。
9、激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单。
1、固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；
2、根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；
3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；
4、调节焦点。将切割头调到合适的焦点位置；
5、检查及调整喷嘴居中；
6、切割头传感器标定；
7、选择合适的切割气体并检查其喷出状态是否良好；
8、尝试切割材料，材料切割好后检查切割端面是否光滑，并进行切割精度的校验，如果有误差便对设备参数进行相应的调整，直至打样符合要求及可；
9、进行工件图纸的编程并进行相应的排版，并导入设备切割系统；
10、调整切割头的位置，开始切割；
11、操作过程中，工作人员需全程在场并仔细观察切割的情况，如有紧急情况需迅速反应，按下急停键；
12、对首件样品的切割质量和精度进行检查。
激光切割机的软件也叫做“套料软件”。在国内外的多种软件都可用作激光切割机的套料，一般套料软件可分为五部分，包括绘图模块、编程模块、套料模块、校正模块和输出模块。流程大致是用“CAD”软件画好要切割的零件图，保存为激光切割机使用的软件能读入和编辑的格式，然后在“套料软件”上进行处理、套料，然后在转换成与激光切割机厂家相对应的“NC”代码，就可以把程序放入激光切割机设备上进行切割。
1、激光切割机可以分为三3种:YAG激光切割机，COZ激光切割机，光纤激光切割机。他们代替了人力劳动更好的完成切割任务，在机型方面有许多专家进行可行性研究，三类激光切割机分别他们各自的特点。
2、YAG光切割机:这类激光切割机速度稍慢，精度高，整机无需加工气体，可加工多种材料。
3、COZ激光切割机:CO2激光切割机速度快，精度高，需要多种加工气体，光电转换率低，用电量高。
4、光纤激光切割机:这类激光切割机在切割薄板时速度快，精度高，多采用龙门结构，光电转换率高，用电量低，激光器无需工作气体。光纤激光切割机的使用成本仅是传统设备的20%-30}，光纤激光器还可以减少镜片的使用，大大降低了生产和维护成本。
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