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精馏中,回流比一般是指塔内下流液体量与上升蒸气量之比,它又称为液气比。
在化工生产中,回流比一般是指塔内下流液体量与塔顶馏出液体量之比。
精馏产品的纯度,在塔板数一定的条件下,取决于回流比的大小。回流比大时所得到的气相氮纯度高,液相氧纯度就低。回流比小时得到的气相氮纯度低,液相的氧纯度就高。这是因为温度较高的上升气与温度较低的下流液体在塔板上混合,进行热质交换后,在理想情况下它们的温度可趋于一致,即达到同一个温度。这个温度介于原来的气、液温度之间。如果回流比大,即下流的冷液体多或者上升的蒸气少时,则气液混合温度必然偏于低温液体一边,于是上升蒸气的温降就大,蒸气冷凝得就多。因氧是难挥发组分,故氧组分冷凝下来相应也较多些,这样离开塔板的上升气体的氮浓度也提高得快。每块塔板都是如此,因此在塔顶得到的气体含氮纯度就高。
回流比为塔顶回流量与塔顶产品量之比,是精馏操作中的一个重要工艺参数。在进料组成、进料状态、操作压力和分离要求一定的情况下,随着回流比的增大,操作费增加,但所需塔板数减少,设备费降低,因此,在精馏装置的设计中,综合设备费和操作费的考虑,取总费用即设备费和操作费之和最低时的回流比,即为最佳回流比。
目前,在一般的精馏设计中,常取最小回流比的1.2到1.3倍作为最佳设计回流比。
最小回流比取决于物系,理想物系则是精馏段操作线和平衡线相交时计算。非理想物系根据情况,一般是操作线与平衡线相切时得到最小回流比。
精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值。回流比的大小对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。
在全回流条件下,分离所需的理论板数最少。当回流比减小至某一数值时,理论上为达到指定分离要求所需板数趋于无穷大,这是回流比的下限,称为最小
回流是一种实验装置。室温下,为了加快有些反应速度很慢或难以进行的化学反应,常常需要使反应物较长时间保持沸腾。这种情况下,就需要冷凝装置,使蒸汽不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中,以防止反应器中物质逸失。或有时反应物具有挥发性,为了不使反应物挥发太快而损失,通常在反应容器上方安装冷凝管,这样蒸气将遇冷回流入反应容器内。回流比是指在精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R等于L除以D。回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。因此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。
回流比控制器用芯片控制电磁阀的开启和关闭时间来控制回流的多少,能减轻操作工劳动强度,直观、易操控,易优选工艺指标,易维护,运行可靠,工艺重复方便,可在任时间段内任意调节回流量。
回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或塔外、用于分流的一种装置。好的电磁线圈和结构部件加上好的设计方案和制造工艺,使得好的回流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精准。
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