从属关系不一样。铝合金是一个大类，包含铸铝合金。铸铝合金是铝合金的一种。
范围不一样。铝合金里通常有2个大类，一类是形变铝合金，一类是铸铝铝合金。
加工方法不一样。形变铝合金通常通过机加工方法来获得想要的形状。铸铝铝合金只能通过压铸的方式来成型。
铸铝合金：铸铝合金是采用铸造工艺直接获得所需零件所使用的铝合金。要求它有理想的铸造性：良好的流动性，较小的收缩、热裂及冷裂倾向性，较小的偏析和吸气性。铸造铝合金的元素含量一般高于相应变形铝合金的，多数合金接近共晶成分。
1、在焊接铝合金之前，首先应将铝合金的表面清理干净，确保表面未残留灰尘、油污等污渍，如果是厚板铝合金，在焊接之前应使用钢丝进行刷洗，然后再使用丙酮清洗，而且所用焊枪的电缆不能太长。
2、铝合金的比热容及热导率是低合金钢的两倍，因此在焊接铝合金的过程中，大量热度会在短时间内传到金属内部，所以大家在焊接铝合金的时候，应使用功率大且能量集中的能源。
3、铝合金从固态变为液态的时候，色泽不会发生明显的变化，造成了焊枪操作的不便，因此要求铝合金焊接操作者掌握熟练的焊接技能，并能够通过熔池表面的变化判断铝合金的加热温度。
一、铝合金的材料分为铝型材和压铸铝合金。
二、铝合金材料的比较：
1、铝型材 ：优点有重量轻、不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上，铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线；
2、压铸铝合金：压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金，另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高，同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减
铝合金的烧损是在铝合金在熔炼过程中因氧化和操作造成的铝合金损失，习惯称为烧损，一般的烧损率是百分之三到百分之五。具体计算是烧损率等于投入铝合金量与产出铝合金量的差除以投入铝合金量得到的百分比。
如果要减少铝合金熔炼过程中的烧损，可以降低熔炼温度、缩短等待时间、将沉渣中高纯度铝混合实用、实用高纯度铝熔炼、减少飞边，这样百分之三的烧损率可实现。
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
阳极氧化法：阳极化处理法是利用直流电、交直流电的电解原理，在工件或制品的表面形成一层氧化膜，以增加抗蚀能力并使外观漂亮的方法。
电镀处理法：电镀处理法，是把工件作为阴极，把形成镀层的材料作为阳极，把两者都放在有电镀液的槽中，然后通以直流电或交直流电，使形成镀层的材料离子化并从电镀液里跑向工件表面，牢牢地结附于其上形成不同厚度镀层的方法。
浸润处理法：先用除油液清除净铸件或制品上的油污，然后用二十五到三十度的温热水冲洗干净，进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封，抽真空到零点七到零点八帕，保持65度左右的温度，再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润八到十小时后，通入经过干燥的压缩空气，使其内的压力保持在零点四帕左右，再保持八到十小时，最后放气取出铸件或制品进行风干。
表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。
喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。
真空喷镀法：把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极，把形成喷镀层的材料作为阳极，关闭真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等离子枪把喷镀材料以离子状态溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上，形成一层二到十微米的喷镀层，呈现多种亮丽的光泽。
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