1、数控车床加工零件个数清零的方法是：使用宏程序计数进入宏变量画面，将540#变量改为0即可将加工零件个数清零。
2、数控车床能够按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。它把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。
3、按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控车床的数控装置中，从而指挥车床加工零件。
FANUC数控G代码，常用G代码：
1、G00------快速定位
2、G01------直线插补
3、G02------顺时针方向圆弧插补
4、G03------逆时针方向圆弧插补
5、G04------定时暂停
6、G05------通过中间点圆弧插补
7、G07------Z 样条曲线插补
8、G08------进给加速
9、G09------进给减速
10、G20------子程序调用
1、卡盘电气控制主电路和控制电路。卡盘夹紧：卡盘夹紧指令发出后，数控系统经过编码翻译后在接口发出卡盘夹紧信号-KA3线圈得电-KA3常开触点闭合-YV1电磁阀得电-卡盘夹紧。
2、卡盘松开：卡盘松开指令发出后，数控系统经过编码在接口发出卡盘松开信号-KA4线圈得电-KA4常开触点闭合-YV2电磁阀得电-卡盘松开。
1、对刀方法：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。
所谓对刀，就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点(对刀点)上，使其在数控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系，从而保证零件的加工精度要求。在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。
2、试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。
3、对刀仪对刀：对刀仪对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上(对车床，刀具直接安装在刀架上或通过刀夹再安装在刀架上)，此方法比较多地用于车削类数控机床中。
1、G74 R_：G74 Z_ Q_ F_：其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了，慢慢来。
2、数控车床：数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
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