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铝合金阳极氧化后会使其有较强的吸附能力、绝热抗热性能增强、有较高的耐蚀性、有很好的绝缘性能。
铝合金阳极氧化：金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。
当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的较大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。
1、查验复核窗的尺寸、样式和数量；
2、检查铝合金型材的规格与数量；
3、检查铝窗五金附件的规格与数量；
4、查验铝窗尺寸与样式，对照施工现场对照施工图，检查有否安装问题；
5、制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸；
6、检查五金件及其他附件的规格铝窗；
7、在制作以前需检查五金件与所制作的铝窗及各种附件是否配套。
1、能够减小残余应力对加工变形的影响。粗加工完成后，建议采用热处理将零件粗加工产生的应力去除，这样可以减小应力对精加工质量的影响。
2、提高加工精度和表面质量。粗、精加工分开后，精加工只是加工较小的余量，产生的加工应力和变形较小，能较大程度提高零件的质量。
3、提高生产效率。由于粗加工只是去除多余的材料，为精加工留足够的余量，所以不过多考虑尺寸和公差，有效发挥不同型号机床的性能，提高切削效率。 铝合金零件经过切削加工之后，加工表内的金属组织结构会发生很大变化，再加上切削运动的影响，会导致较大的残余应力，为了减小零件的变形，需要将材料的残余应力充分释放。
铝合金和合金不一样，从化学角度来讲，铝是单质，只有铝原子构成，而铝合金，顾名思义是合金，不是单一的物质组成，由铝、三氧化二铝、铁等组组成，强度和硬度强于铝单质。
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。两种或两种以上金属通过一定工艺均匀的融合在一起，就是合金，如，铜锌组成黄铜、铜锡组成青铜，铜镍组成白铜，不锈钢全部是含铬镍钛等金属的合金。
1、掂重量：铝和钢最直观的区别就是密度差别非常明显，用手掂一掂，如果密度较大，较重就是钢，较轻就是铝，一般能够区别开。
2、看表面：铝在空气中不会生锈，只会自然氧化，色泽银白或暗灰色；钢的自然表面发乌或生锈。不过要注意：钢如果电镀过，就会非常的光亮。
3、试硬度：钢的硬度非常高，比自然界的大部分物体都要硬。而相对于钢，铝的硬度要低得多，找一个较硬的物体划一下，有划痕的是铝，没有划痕d的是钢。
4、试磁性：一般的钢铁器件都会被磁铁吸引，而铝几乎没有任何磁性，用磁铁一
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